浙江歌达智能设备有限公司主要生产自动抛光机、车床机械手等产品。
下面为你分享时下工业机器人的关键技术及其应用
激光加工机器人
关键技术包括：
（1）激光加工机器人结构优化设计技术：采用大范围框架式本体结构，冲床搬运机械手，在增大作业范围的同时，自动搬运机械手，***机器人精度；
（2）机器人系统的误差补偿技术：针对一体化加工机器人工作空间大，精度高等要求，并结合其结构特点，采取非模型方法与基于模型方法相结合的混合机器人补偿方法，完成了几何参数误差和非几何参数误差的补偿。
（3）高精度机器人检测技术：将三坐标测量技术和机器人技术相结合，实现了机器人高精度在线测量。
（4）激光加工机器人专用语言实现技术：根据激光加工及机器人作业特点，完成激光加工机器人专用语言。
（5）网络通讯和离线编程技术：具有串口、CAN等网络通讯功能，实现对机器人生产线的监控和管理；并实现上位机对机器人的离线编程控制。
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下面为你分享什么是冲压机械手?
冲压机械手是在自动化设备的基础上，冲压搬运机械手，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，整条生产线效率达到5秒。本自动化设备对于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工行业，在节约人力劳动成本，搬运机械手，提高人工及设备安全性，保持产品产能、质量、工艺稳定性等方面是现代化工业化“***创新”的重要精神体现。柔性冲压自动线大多由一台双动拉伸压力机或多连杆单动拉伸压力机和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。生产线上布置自动化上下料系统。
在物料搬运和机床上下料作业中，通过上下料冲压机器人自动化抓取和搬运可***提升工作效率，降低总运营成本。采用多机器人系统实现钣金生产线多台压力机自动上下料，实现不同规格的工件，不同尺寸和结构形式的工件自动上下料。协调自动输送协调、压力机、上下料冲压机器人系统与检测系统之间控制，实现无人化生产，生产效率和可靠性大大提高，生产成本明显降低。
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下面为你分享冲压机械手应用的优势
冲压机械手可以减少人力，便于有节奏的生产
应用自动化上下料冲压机械手代替人手进行工作，这是直接减少人力的一个侧面，同时由于应用机械手可以连续地工作，这是减少人力的另一个侧面。因此，在自动化机床和综合加工自动生产线上目前几乎都设有机械手，以减少人力和更准确地控制生产的节拍，便于有节奏地进行生产。
冲压机械手的核心竞争力
以更快、更强、更高的精神要求自己来满足客户的需求，为客户节约资源，提髙效率，创造价值。
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